Die dritte Phase der Erweiterung der Anlage sorgt für einen Einsatz eines weiteren technologischen und nachhaltigen Innovationschritt..

Für die dritte Phase ist die Installation von effizienten Verfahrensschritte der chemisch-physikalischen Behandlung geplant. Diese werden in der Halle, der die Filterpresse untergebracht, verschiedene Funktionen erfüllen (Rückhaltung, Filterung, Aufbereitung
Im Folgenden finden Sie die Liste:

Schwerer Schlammtank (Reaktionstank)
Eindicker, kleine Filterpresse
Sandfilter und Aktivkohlefilter
Kalkmilchaufbereitung (bei Bedarf)
Selektivharze (bei Bedarf)
Kontrolltank (ausgestattet mit Sensoren zur Überwachung)
Diverse Pumpen, Leitungen und Ventile
Sicherheitseinrichtungen

Außerdem gibt es: – Lager für Ersatz- und Verschleißteile – Lager für Verbrauchsmaterial – ‚Mini‘-Werkstatt

Beitrag zur ökologischen Nachhaltigkeit

Inerta hat sich schon immer für einen verantwortungsvollen Umgang mit der Umwelt eingesetzt, indem wir Schadstoffemissionen minimieren und die Auswirkungen industrieller Tätigkeiten auf die Umgebung reduzieren. Dies geschieht durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und wir bieten Lösungen, die unsere Kunden auf ihrem Weg zur Nachhaltigkeit unterstützen.

Blick in die Zukunft

Mit dem Abschluss dieses Projekts ist Inerta führend in der Entwicklung von Anlagen zur Bodenwäsche und Inertstoffbehandlung. Die kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung bieten innovative und effiziente Lösungen, die den wachsenden ökologischen und industriellen Herausforderungen unserer Zeit gerecht werden. Die vor uns liegenden Herausforderungen sind eine Chance, weiterhin Lösungen anzubieten, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen und übertreffen.